Johnston Sweepers - Trasportatore aereo
Johnston Sweepers sceglie i nastri trasportatori Amber.
Da oltre 75 anni, Johnston Sweepers produce spazzatrici stradali a Dorking, nel Surrey, e in questo periodo è diventata uno dei leader mondiali nel settore dei veicoli per la pulizia stradale, progettati e costruiti in Gran Bretagna. Johnston esporta oltre il 70% della sua produzione di spazzatrici in più di 80 paesi in tutto il mondo, con esportazioni in costante crescita. L'azienda è leader di mercato nel suo settore, con una solida presenza nel Regno Unito, in Nord America, in Australia e in Medio Oriente, oltre che in altri paesi più piccoli in tutto il mondo.
Nell'ambito di una revisione strutturata e pianificata, è stata costruita una nuova ala dello stabilimento di Dorking, un progetto da 11 milioni di sterline che ha riunificato tutti e tre gli impianti di produzione nel Regno Unito. Il nuovo stabilimento mira a diventare l'impianto di produzione di spazzatrici più moderno d'Europa, con tecnologie e linee di assemblaggio all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità.
Nell'ambito di questo nuovo stabilimento, è stato commissionato un nuovo impianto di finitura che comprende cabine di sabbiatura, cabine di verniciatura e le più moderne attrezzature per l'applicazione della vernice, il tutto servito da un sistema di nastri trasportatori aerei.
Uno degli aspetti principali del nuovo sistema di movimentazione era la possibilità di caricare e scaricare facilmente i cassoni delle spazzatrici, che potevano pesare fino a 2000 kg, e di poterli spostare manualmente all'interno del sistema tramite una serie di punti di scambio.
Il sistema di trasporto proposto da Amber era l'ATFT500, con ciascuna barra di carico principale collegata a quattro carrelli per il trasporto del corpo della spazzatrice. La barra di carico è stata sviluppata per consentire di spostare facilmente la posizione dei ganci in base al modello di spazzatrice.
Per testare la facilità di manovra all'interno dello stabilimento, Amber ha costruito una pista di prova all'interno della propria fabbrica per testare diversi carichi e ha invitato il team di progetto di Johnston Sweepers a testare lo sforzo necessario per trainare o spingere questi carichi fino a 2000 kg. Questo ha dato a Johnston Sweepers la sicurezza necessaria per procedere con l'installazione del nuovo sistema.
L'operazione proposta era relativamente semplice. Il corpo della spazzatrice sarebbe stato caricato sul sistema tramite una sezione di scarico, dove il binario si sarebbe abbassato per consentire all'operatore di caricare l'unità. Il corpo della spazzatrice sarebbe stato quindi spinto in una delle due cabine di sabbiatura per la sabbiatura manuale, prima di essere spinto, tramite scambi, in una delle quattro cabine di verniciatura.
Una volta completate le operazioni di verniciatura e asciugatura, il prodotto veniva scaricato tramite una sezione di scarico situata dopo l'ultima cabina e il carrello vuoto veniva riportato al suo posto, pronto per l'ingresso di un nuovo prodotto nel sistema.
"Sono rimasto molto soddisfatto del sistema di trasporto installato da Amber Industries e della professionalità dimostrata durante tutto il progetto", ha dichiarato Amin Ferdowsian, responsabile della tecnologia di produzione presso Johnston Sweepers.
